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美的武汉工厂“机器换人”:工人工资6年翻倍运营成本不升反降
2021-09-19 [52131]
本文摘要:压缩机、把手螺丝、焊接、包装、运出仓库……46台机器人手持单臂,协商,忙得不乱。

压缩机、把手螺丝、焊接、包装、运出仓库……46台机器人手持单臂,协商,忙得不乱。这是记者6日在美国武汉工厂130米的空调外机生产线上看到的场景。生产线旁边只有少量工人在作业。机器人无法完成的细致动作,工人必须完成,但粗糙的工作由机器人分担。

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外机厂长段强松说,这条自动化程度全国领先的空调外机生产线去年6月投入后,工人从80人增加到30人。每18秒,空调外机就会脱机。根据这条生产线,2016年,美国武汉工厂顺利进入全国智能生产试验模板项目名单。

除引进机器人外,美的武汉工厂还以智能检测装备替代人工,增加了人为漏检、误检导致的不合格产品,产品不合格率降至0.28%。同时,引进智能排序系统:输出订单后,自动分解材料进厂、材料检查、在线生产、质量检查等全链条生产计划,比人工排序效率大幅提高。

机器交换不仅增加了企业就业市场的需求,还大幅度降低了运营成本。这家工厂的精益生产经理蒋志刚忘记了记者:2016年,这家工厂生产单套空调的运营成本为173元,比2014年的每套186元上7%。企业利润也显着提高,2016年美国武汉工厂纯利润3.43亿元,比上年快速增长17.4%。2011年,美国武汉工厂最低月产量为50万台空调,需要1万1千名工人,现在每月生产50万台空调只需要3500人。

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工人的工资完全翻了一番,但生产单套空调的运营成本在上升。蒋志刚说。

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用机器代替人工、背叛成本、提高利润是武汉经济技术开发区企业的新趋势。该区经信局副局长张于威说,神龙、东田、格力等企业在一定程度上实施了自动化生产,但发展智能生产前期投入少,需要大量专家,有些企业无能为力。因此,武汉经开区实施扶植政策,不补助企业租赁现场、引进智能装备生产线、销售智能生产软件等,协助企业变革升级。


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